A diferença entre tubo de aço espiral soldado por arco submerso e tubo de aço soldado de alta frequência com costura reta

A diferença entre arco submerso soldado tubo de aço espiral e tubo de aço soldado de alta frequência com costura reta

Soldagem por arco submerso tubo de aço espiral usa fio de soldagem contínuo como eletrodo e metal de adição. Durante o trabalho, a área de soldagem é coberta por uma camada de fluxo granular. O arco do tubo espiral de grande diâmetro queima sob a camada de fluxo para derreter a extremidade do fio de soldagem e o material de base local. Sob a ação do calor do arco, a parte superior do fluxo derrete a escória e reage metalurgicamente com o metal líquido. A escória flutua na superfície da poça de metal fundido. Por um lado, pode proteger o metal de solda, prevenir a poluição do ar e produzir reações físicas e químicas com o metal fundido para melhorar a resistência e o desempenho do metal de solda; por outro lado, também pode fazer com que o metal de solda esfrie lentamente. A soldagem por arco submerso pode usar uma corrente de soldagem maior e as vantagens são boa qualidade de solda e alta velocidade de soldagem. Portanto, é particularmente adequado para soldagem de grandes diâmetros tubos de aço em espiral. E a maioria deles usa soldagem automática, que tem sido amplamente utilizada para soldar aço carbono, aço estrutural de baixa liga e aço inoxidável.

Soldagem de alta frequência A soldagem por cofrequência é um método de soldagem por resistência em fase sólida. A soldagem de alta frequência pode ser dividida em soldagem de alta frequência por contato e soldagem de alta frequência por indução, de acordo com a forma como a corrente de alta frequência gera calor na peça de trabalho. Ao entrar em contato com a soldagem de alta frequência, a corrente de alta frequência flui para a peça de trabalho através do contato mecânico com a peça de trabalho. Durante a soldagem por indução de alta frequência, a corrente de alta frequência gera corrente induzida na peça de trabalho através da ação de acoplamento da bobina de indução externa da peça de trabalho. A soldagem de alta frequência é um método de soldagem altamente especializado, que deve ser equipado com equipamentos especiais de acordo com o produto. A produtividade é alta e a velocidade de soldagem pode chegar a 30m/min. Com o calor de resistência sólida como fonte de energia, o calor de resistência gerado pela corrente de alta frequência na peça de trabalho é usado para aquecer a superfície da zona de soldagem da peça a um estado fundido ou quase plástico, e então a força perturbadora é aplicada (ou não) para conseguir a ligação do metal.