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O que é tubulação API
A tubulação API é usada para transportar petróleo bruto ou gás natural da camada de petróleo e gás natural para a superfície. Possui melhor pressão durante a produção de petróleo ou gás e diâmetros menores. Quando a tubulação entra em um poço para servir de canal para petróleo e gás. Pode suportar a pressão durante o processo de extração de energia. A tubulação pode resistir adequadamente às cargas e deformações associadas à produção e recondicionamento. O processo de fabricação é o mesmo do invólucro. Mas adicionou um processo de fabricação para engrossar o tubo.
A tubulação é especificada por classe, diâmetro externo, peso e conexão. Os graus de tubulação API correspondem aos graus de revestimento, com a exceção de que os tubos de grau P têm uma resistência à tração de 105.000 psi e são chamados de P105.
A tubulação vem com extremidades não perturbadas (NUE) e perturbadas externas (EUE). A tubulação EUE é mais comum devido ao benefício de que cortar roscas nas extremidades da tubulação não reduz a resistência do corpo.
Observação: para aplicações ESP, se a folga do cabo de alimentação entre a tubulação e o revestimento se tornar um problema, a tubulação NUE deverá ser considerada.
Diâmetro interno (DI): é resultado do DE e da espessura da parede, e é utilizado para calcular perdas de pressão e velocidades.
O diâmetro de deriva: é o diâmetro de um mandril de 42' de comprimento que passa pela junta da tubulação. É um parâmetro importante, pois fornece o diâmetro externo máximo de qualquer equipamento que passa pela coluna de tubulação.
Diâmetro externo máximo: depende do diâmetro nominal e do tipo de conexão. É fundamental porque determina o tamanho das strings que podemos executar em um determinado invólucro.
Tamanho nominal: é o diâmetro externo do corpo do tubo. Os tamanhos mais utilizados são: 2-⅜', 2-⅞', 3-½' e 4-½'.
O comprimento da junta da tubulação: é o comprimento da junta da tubulação incluindo o acoplamento e excluindo a rosca do pino. É classificado em duas faixas de comprimento: faixa I: de 20 pés a 24 pés (6,1 a 7,32 m) de comprimento, ou faixa II: de 28 pés a 32 pés (8,53 a 9,75 m) de comprimento. A faixa de comprimento deve ser escolhida com cuidado. Deve ser compatível com a capacidade de içamento e armazenamento do mastro da sonda utilizada ao operar o equipamento no furo durante a conclusão, bem como posteriormente durante as operações de recondicionamento.
