A diferença entre tubo soldado com costura reta e tubo soldado em espiral

A diferença entre tubo soldado com costura reta e tubo soldado em espiral

Sempre houve muitos clientes perguntando sobre a diferença entre tubo soldado com costura reta e tubo soldado em espiral, só por causa da diferença no formato da solda, há diferença no uso e nos vários processos? Vamos dar uma olhada nesses quatro pontos que preparamos.

1. Propriedades metalúrgicas dos materiais

A matéria-prima para a produção de tubos soldados em espiral é uma bobina laminada a quente, e o tubo soldado longitudinal é feito de um soquete de chapa de aço. O peso da liga contida na bobina é menor que o da chapa de aço. É por esta razão que o tubo soldado em espiral apresenta maior soldabilidade do que a chapa de aço. além disso. A direção de laminação da bobina tem um certo ângulo de hélice, mas a placa seca do tubo soldado longitudinal é enrolada ao longo da direção perpendicular ao eixo da placa de aço, portanto, em comparação, o tubo soldado em espiral tem melhor resistência a trincas.

2. Características de resistência

O ângulo de rotação da solda do tubo soldado em espiral está entre 50-75 graus, portanto a tensão na junta de solda é de 60-85% daquela do tubo soldado reto. Portanto, se os dois estiverem sob a mesma pressão de trabalho, a parede do tubo soldado em espiral pode ser reduzida para os dois tubos soldados com o mesmo diâmetro. Portanto, se o tubo soldado em espiral for jateado, seu orifício de jateamento não aparecerá na solda e sua segurança será maior do que a do tubo soldado com costura reta.

3. Comparação do processo de soldagem

No processo de soldagem, a soldagem dos dois é basicamente próxima da mesma. No entanto, no caso de tubos soldados longitudinalmente, podem aparecer soldas em forma de T durante a soldagem. Este é um grande defeito de soldagem. Os tubos soldados longitudinalmente com soldas em forma de T têm maior probabilidade de apresentar rachaduras. Neste ponto, devido às diferentes direções de soldagem, os tubos soldados em espiral podem evitar bem esta situação.

4. Soldabilidade em campo

O material do tubo de aço e a tolerância do tamanho da porta determinam a soldabilidade no local. O tubo soldado em espiral é produzido em um processo estável e contínuo nas mesmas condições de trabalho, mas o tubo soldado longitudinal é diferente e sua produção é realizada em etapas. Essa também é uma grande diferença entre os dois. As soldas dos tubos soldados em espiral são distribuídas uniformemente e o formato dos tubos soldados também é muito regular, por isso segue com o tubo soldado com costura reta para garantir a precisão da soldagem da soldabilidade em campo.