Causas do tracoma na costura de soldagem do tubo de aço soldado por arco submerso com costura espiral

Tubo de aço espiral é feito de tira de aço através da máquina de enrolamento, dobrando na direção espiral e, em seguida, soldagem por arco submerso de dupla face por um capacitor. No processo de produção de tubo de aço espiral soldagem, muitas situações de canal de aço galvanizado, como falta de soldagem e desalinhamento, são propensas a ocorrer. Contudo, o mais difícil de compreender nestes casos é a ocorrência de tracoma na solda de topo do tubo de aço espiral.

Existem cinco razões pelas quais o tracoma é propenso a ocorrer:

1. Durante o processo de soldagem, a corrente fornecida à tocha de soldagem é muito pequena e o tempo do capacitor é muito curto. Quando o capacitor não está totalmente soldado, a superfície de soldagem endureceu, portanto há grãos de areia ou bolhas de ar que não foram totalmente soldados.

2. Quando a tira entra no arco de ajuste do formato do facão, as juntas de topo não estão bem feitas, as juntas de topo das tiras não estão bem vedadas e há um espaço excessivamente grande entre as tiras de topo.

3. Ao soldar a tira, a ferrugem ou incrustações de óxido em ambos os lados da tira não são limpas a tempo.

4. O equipamento de produção não é reparado a tempo. A poeira na bancada pode estar suja e cair por engano na fenda de soldagem da tira unida.

5. A temperatura na oficina de operação é muito baixa ou muito úmida, o que afeta a temperatura e a secura das juntas de solda.