Método de endireitamento de tubo de aço com costura reta

Método de alisamento tubo de aço com costura reta:

1. O tubo de aço com costura reta dobra na mesma direção da solda

Motivo: Normalização insuficiente da costura de solda, existe tensão térmica na lateral do tubo próximo à costura de solda, de modo que ele dobrará em uma direção após o resfriamento.

Solução: 1. Ajuste o rolo intermediário e aumente a curva de deflexão adequadamente; 2. Endireite duas vezes; 3. Tempere o tubo como um todo quando não puder ser endireitado diretamente.

2. Flexão irregular de tubos de aço com costura reta

Razões: 1. A pressão entre os três rolos é inconsistente; 2. O rolo alisador se desgasta muito.

Solução: Verifique se o rolo de endireitamento superior está solto e endireite o comprimento da linha de contato entre as três passagens com uma barra de amostra.

3. O comprimento do tubo de aço com costura reta é muito encurtado

Motivo: O ângulo de rolamento entre os três rolos de endireitamento é muito diferente; a pressão de alisamento é grande.

Solução: Ajuste o ângulo de pressão do rolo para ser o mais consistente possível; ajuste a pressão de alisamento adequadamente.

4. Uma extremidade de tubo de aço com costura reta dobrar

Motivo: A distância entre os rolos é muito grande.

Solução: Escolha uma endireitadeira com passo menor que se adapte ao diâmetro correspondente do tubo.

5. O chefe do tubo de aço com costura reta não é redondo

Motivo: A distribuição da fase de contato entre os três rolos de endireitamento é inadequada ou coincidente e a pressão do rolo é muito alta.

Solução: ajuste corretamente o ângulo entre o rolo e o rolo e ajuste a pressão do rolo no tubo.

Aqui estão algumas dicas do tubo de aço com costura reta endireitamento. Desejo que isso ajude você.