Em relação ao processo de tratamento térmico de revestimento de óleo industrial

O invólucro de petróleo , além de ser utilizado na extração de petróleo, também serve como duto para transporte de matéria-prima. Para melhorar a qualidade do invólucro de óleo, todas as etapas do processo de produção são cruciais, principalmente o controle de temperatura, que deve ser rigorosamente respeitado. Normalmente, o revestimento de óleo emprega têmpera subcrítica em vez da têmpera convencional. A têmpera convencional deixa a peça com tensão residual significativa, aumentando a fragilidade e dificultando o processamento subsequente. A têmpera subcrítica evita que a fragilidade excessiva afete os processos subsequentes. O procedimento principal envolve primeiro selecionar uma temperatura de têmpera subcrítica, normalmente entre 740-810°C, por aproximadamente 15 minutos. Após a têmpera, o revenido é realizado por 50 minutos a 630°C. É claro que diferentes aços têm suas próprias temperaturas de aquecimento e tempos de tratamento térmico específicos; desde que o desempenho da peça seja melhorado, o objetivo do tratamento térmico é alcançado.

O tratamento térmico é a etapa mais crucial no processamento do invólucro de óleo. O desempenho e a qualidade do produto acabado dependem em grande parte dos resultados do tratamento térmico. Portanto, os fabricantes mantêm requisitos extremamente rígidos para o processo de tratamento térmico, não deixando espaço para negligência. Às vezes, a têmpera em baixa temperatura pode ser usada. A têmpera em baixa temperatura remove efetivamente a tensão residual do invólucro de óleo, reduzindo a deformação pós-têmpera e moldando o invólucro em uma matéria-prima mais adequada para processos subsequentes. Portanto, as conquistas atuais no revestimento de petróleo são inseparáveis ​​do tratamento térmico. Desde a introdução desta etapa de processamento, a resistência ao impacto, a resistência à ruptura e a resistência à tração do revestimento de óleo foram significativamente melhoradas.