Quais são os métodos comuns de processamento de tubos de aço em projetos industriais

Primeiro, processamento de tubos de aço e carregamento do forno:

1. As peças sujeitas a deformação durante o tratamento térmico devem ser mantidas aquecidas em um dispositivo especial.

2. As peças de trabalho devem ser colocadas dentro da zona de aquecimento efetiva.

Em segundo lugar, pré-aquecimento de tubos de aço:

1. Peças de trabalho com formas complexas, mudanças bruscas de seção transversal ou grandes espessuras efetivas não devem ser pré-aquecidas.

2. Os métodos de pré-aquecimento incluem: pré-aquecimento primário a 800°C, pré-aquecimento secundário a 500°C~550°C e 850°C. A taxa de aumento de temperatura durante o pré-aquecimento primário deve ser limitada.

Terceiro, aquecimento de tubos de aço:

1. Peças de trabalho com ranhuras ou furos cegos, peças fundidas, peças soldadas e peças de aço inoxidável usinadas geralmente não são adequadas para aquecimento em um forno de banho de sal.

2. Deve ser fornecido tempo de retenção suficiente durante o aquecimento da peça, dependendo da espessura efetiva da peça. Espessura e Condições

Quarto, resfriamento de tubos de aço:

1. Ao resfriar aço inoxidável martensítico e aço resistente ao calor, eles devem ser armazenados em local seco.

2. O aço inoxidável martensítico e o aço resistente ao calor podem ser limpos, tratados criogenicamente ou temperados antes de serem resfriados à temperatura ambiente após a têmpera.

3. As peças de trabalho devem ser temperadas imediatamente após a têmpera. O intervalo de tempo geralmente não deve exceder 4 horas. Para peças com baixo teor de carbono (fração mássica de carbono) e formatos simples, o intervalo de tempo não deve ultrapassar 16 horas.

4. Para conjuntos soldados compostos por aço inoxidável martensítico e aço resistente ao calor, o intervalo de tempo entre a soldagem e o posterior tratamento térmico não deve exceder 4 horas.

Quinto, Limpeza de Tubos de Aço:

1. A limpeza deve ser realizada de acordo com os requisitos da peça de trabalho e as condições da superfície, usando lavagem alcalina, agentes de limpeza solúveis em água, solvente de cloro, jato de areia, jateamento, etc.

2. A decapagem ácida geralmente não é usada para limpeza.