Qual é a estrutura anticorrosiva e a aplicação dos tubos de aço anticorrosivo 3PE

Os materiais básicos para tubos de aço anticorrosivo 3PE incluem tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral e tubos de aço com costura reta. O revestimento anticorrosivo de polietileno (3PE) de três camadas, com excelente resistência à corrosão, resistência à permeabilidade ao vapor de água e propriedades mecânicas, é amplamente utilizado na indústria de oleodutos. A camada anticorrosiva dos tubos de aço anticorrosivo 3PE é crucial para a vida útil dos dutos enterrados. Tubos de aço do mesmo material podem variar muito; alguns podem permanecer subterrâneos sem corrosão por décadas, enquanto outros vazam em poucos anos. Isso ocorre porque eles empregam diferentes camadas externas anticorrosivas.

Qual é a estrutura anticorrosiva dos tubos de aço anticorrosivo 3PE?

A forma anticorrosiva externa de tubos de aço anticorrosivo 3PE

O anticorrosão 3PE geralmente consiste em três camadas:

Primeira camada: pó epóxi (FBE>100um)

Segunda camada: Adesivo (AD) 170~250um

Terceira camada: Polietileno (PE) 2,5~3,7mm

Na operação real, os três materiais são misturados e fundidos e, em seguida, processados ​​para se unirem firmemente ao tubo de aço, formando uma excelente camada anticorrosiva. Os métodos de processamento são geralmente divididos em dois tipos: enrolamento em espiral e revestimento de molde circular. O revestimento anticorrosivo para tubos de aço 3PE, também conhecido como revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas, é um novo tipo de revestimento anticorrosivo para tubos de aço que combina habilmente a camada anticorrosiva 2PE europeia com o revestimento em pó epóxi (FBE) amplamente utilizado na América do Norte. É reconhecido e utilizado mundialmente há mais de dez anos. O revestimento anticorrosivo para tubos de aço 3PE consiste em um revestimento em pó epóxi como camada inferior em contato com a superfície do tubo de aço, um adesivo de copolímero com grupos funcionais ramificados como camada intermediária e um revestimento anticorrosivo de polietileno de alta densidade como camada superior. O revestimento anticorrosivo 3PE combina a alta impermeabilidade e altas propriedades mecânicas da resina epóxi e dos materiais de polietileno. Até o momento, é reconhecido mundialmente como o revestimento anticorrosivo de dutos mais eficaz e de alto desempenho e, portanto, é usado em vários projetos de engenharia.

Como são formulados os padrões para tubos de aço anticorrosivo 3PE?

Nos estágios iniciais da introdução da tecnologia de revestimento 3PE, o Instituto de Pesquisa de Tecnologia de Engenharia CNPC, em abril de 1995, compilou a primeira especificação de aceitação e construção de revestimento 3PE da China, referenciando DIN30670-1991 e NFA49-710 (edição de março de 1988), para uso na construção do Oleoduto Shaanxi-Pequim e do Oleoduto Kuqa-Shanshan. Nesse mesmo ano, foi atualizado para o padrão da indústria SY/T4013-1995. Após vários anos de construção e prática de engenharia, ela foi revisada em 2001 para SY/T0413-2002 e implementada em 1º de agosto de 2002. No início da formulação da norma, com base nas condições reais da China, foi priorizado o polietileno de alta densidade, com um ponto de amolecimento Vicat definido em não menos que 110°C; a espessura da camada anticorrosiva externa foi determinada de acordo com a norma alemã DIN30670-1991, que utiliza principalmente polietileno de baixa e média densidade. Isto melhorou significativamente a resistência ao impacto do revestimento anticorrosivo 3PE, garantindo a qualidade de construção dos oleodutos Shaanxi-Pequim e Kuqa-Shanshan. SY/T0413-2002 melhorou ainda mais a resistência ao descascamento e a resistência ao impacto do revestimento anticorrosivo 3PE e especificou claramente o teor de negro de fumo de certos materiais especiais, garantindo a resistência mecânica e a resistência às intempéries do revestimento anticorrosivo 3PE. Também aumentou a frequência de testes de amostragem para a resistência ao descascamento de reparos de juntas (ou seja, a resistência ao descascamento de mangas e fitas termorretráteis do aço primer), contribuindo para garantir a qualidade do revestimento anticorrosivo externo da tubulação.

Quais indústrias usam tubos de aço anticorrosivo 3PE?

Atualmente, os tubos de aço anticorrosivo 3PE resolveram com sucesso os problemas de resistência à corrosão e resistência ao impacto na parede externa dos tubos de aço. No entanto, para proteção contra corrosão de paredes internas, o revestimento epóxi líquido IPN8710 é comumente usado na China. Este epóxi líquido requer um longo tempo para curar à temperatura ambiente, e o uso de revestimento epóxi líquido na parede interna só pode reduzir o arrasto, não alcançar resistência à corrosão e resistência à erosão. Se usado em tubulações de água, a parede interna deve ser feita de pó de resina epóxi termofusível para melhorar a resistência à corrosão e à abrasão da parede interna. O tubo de aço composto de epóxi ligado por fusão e externo 3PE usado na seção Henan do Projeto de Desvio de Água Sul-Norte foi aplicado com sucesso ao projeto. Isso resolve os problemas de resistência à incrustação, suavidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão na parede interna.