Status de disponibilidade: | |
---|---|
O que é o tubo ASTM A-139?
Esta especificação cobre cinco tipos de tubos de aço com costura reta ou espiral soldados por fusão elétrica (arco) em 4 'a 92' inclusive com espessura de parede de até 1 'inclusive. Tubos com outras dimensões podem ser fornecidos, desde que esse tubo atende a todos os outros requisitos desta especificação e aos tipos de aço dos tubos fabricados. O tubo é destinado ao transporte de líquido, gás ou vapor.
O que é o tubo ASTM A-139?
Esta especificação cobre cinco tipos de tubos de aço com costura reta ou espiral soldados por fusão elétrica (arco) em 4 'a 92' inclusive com espessura de parede de até 1 'inclusive. Tubos com outras dimensões podem ser fornecidos, desde que esse tubo atende a todos os outros requisitos desta especificação e aos tipos de aço dos tubos fabricados. O tubo é destinado ao transporte de líquido, gás ou vapor.
Especificação do produto do tubo ASTM A139
PROPRIEDADES MECÂNICAS MÍN. | |||
GRAU DE AÇO | Resistência à tração, mín. | Força de rendimento,min Ksi | Alongamento em 2 polegadas |
Ksi (Mpa) | (MPa) | (50 mm)% min | |
A-139 GRAU A | 48 (330) | 30 (205) | (5/16 / 7,9 mm) 35% |
A-139 GRAU B | 60 (415) | 35 (240) | (5/16 / 7,9 mm) 30% |
A-139 GRAU C | 60 (415) | 42 (290) | (5/16 / 7,9 mm) 25% |
A-139 GRAU D | 60 (415) | 46 (315) | (5/16 / 7,9 mm) 23% |
A-139 GRAU E | 66 (455) | 52 (360) | (5/16 / 7,9 mm) 22% |
Especificação do produto do tubo ASTM A139
PROPRIEDADES MECÂNICAS MÍN. | |||
GRAU DE AÇO | Resistência à tração, mín. | Força de rendimento,min Ksi | Alongamento em 2 polegadas |
Ksi (Mpa) | (MPa) | (50 mm)% min | |
A-139 GRAU A | 48 (330) | 30 (205) | (5/16 / 7,9 mm) 35% |
A-139 GRAU B | 60 (415) | 35 (240) | (5/16 / 7,9 mm) 30% |
A-139 GRAU C | 60 (415) | 42 (290) | (5/16 / 7,9 mm) 25% |
A-139 GRAU D | 60 (415) | 46 (315) | (5/16 / 7,9 mm) 23% |
A-139 GRAU E | 66 (455) | 52 (360) | (5/16 / 7,9 mm) 22% |
Composição Química do Tubo ASTM A139
C | Mn | P | S | |
Grau A: | 0.25 | 1 | 0.035 | 0.035 |
Grau B: | 0.26 | 1 | 0.035 | 0.035 |
Grau C: | 0.28 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
Grau D: | 0.3 | 1.3 | 0.035 | 0.035 |
Grau E: | 0.3 | 1.4 | 0.035 | 0.035 |
Classificação de pressão do tubo ASTM A139
Tamanho nominal do tubo | Diâmetro externo | Espessura da Parede | Peso do tubo preto | Pressão de teste | |||||||
Padrão | Padrão | Tubos finais simples | |||||||||
Polegada | Milímetros | Polegada | Milímetros | Polegada | Milímetros | KG/MTR | MTR/TONELADA | Libra/pé | Pés/tonelada | PSI | KPA |
3/4 | 20 | 1.05 | 26.7 | 0,083* | 2.11 | 1.28 | 781 | 0.86 | 2562 | 700 | 4830 |
1 | 25 | 1.315 | 33.4 | 0,109* | 2.77 | 2.09 | 478 | 1.41 | 1568 | 700 | 4830 |
1.1/4 | 32 | 1.66 | 42.2 | 0,109* | 2.77 | 2.69 | 372 | 1.81 | 1221 | 1000 | 6890 |
1.1/2 | 40 | 1.9 | 48.3 | 0,109* | 2.77 | 3.11 | 322 | 2.09 | 1056 | 1000 | 6890 |
2 | 50 | 2.375 | 60.3 | 0,109* | 2.77 | 3.93 | 254 | 2.64 | 833 | 1000 | 6890 |
2.1/2 | 65 | 2.875 | 73 | 0,120* | 3.05 | 5.26 | 190 | 3.53 | 623 | 1000 | 6890 |
3 | 80 | 3.5 | 88.9 | 0,120* | 3.05 | 6.46 | 155 | 4.34 | 509 | 1000 | 6890 |
3.1/2 | 90 | 4 | 101.6 | 0,120* | 3.05 | 7.41 | 135 | 4.98 | 443 | 1200 | 8270 |
4 | 100 | 4.5 | 114.3 | 0,120* | 3.05 | 8.37 | 119 | 5.62 | 390 | 1200 | 8270 |
5 | 125 | 5.563 | 141.3 | 0,134* | 3.4 | 11.58 | 86 | 7.78 | 283 | 1200 | 8270 |
6 | 150 | 6.625 | 168.3 | 0,134* | 3.4 | 13.85 | 72 | 9.3 | 237 | 1000 | 6890 |
8 | 200 | 8.625 | 219.1 | 0,188** | 4.78 | 25.26 | 40 | 16.96 | 130 | 800 | 5520 |
Composição Química do Tubo ASTM A139
C | Mn | P | S | |
Grau A: | 0.25 | 1 | 0.035 | 0.035 |
Grau B: | 0.26 | 1 | 0.035 | 0.035 |
Grau C: | 0.28 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
Grau D: | 0.3 | 1.3 | 0.035 | 0.035 |
Grau E: | 0.3 | 1.4 | 0.035 | 0.035 |
Classificação de pressão do tubo ASTM A139
Tamanho nominal do tubo | Diâmetro externo | Espessura da Parede | Peso do tubo preto | Pressão de teste | |||||||
Padrão | Padrão | Tubos finais simples | |||||||||
Polegada | Milímetros | Polegada | Milímetros | Polegada | Milímetros | KG/MTR | MTR/TONELADA | Libra/pé | Pés/tonelada | PSI | KPA |
3/4 | 20 | 1.05 | 26.7 | 0,083* | 2.11 | 1.28 | 781 | 0.86 | 2562 | 700 | 4830 |
1 | 25 | 1.315 | 33.4 | 0,109* | 2.77 | 2.09 | 478 | 1.41 | 1568 | 700 | 4830 |
1.1/4 | 32 | 1.66 | 42.2 | 0,109* | 2.77 | 2.69 | 372 | 1.81 | 1221 | 1000 | 6890 |
1.1/2 | 40 | 1.9 | 48.3 | 0,109* | 2.77 | 3.11 | 322 | 2.09 | 1056 | 1000 | 6890 |
2 | 50 | 2.375 | 60.3 | 0,109* | 2.77 | 3.93 | 254 | 2.64 | 833 | 1000 | 6890 |
2.1/2 | 65 | 2.875 | 73 | 0,120* | 3.05 | 5.26 | 190 | 3.53 | 623 | 1000 | 6890 |
3 | 80 | 3.5 | 88.9 | 0,120* | 3.05 | 6.46 | 155 | 4.34 | 509 | 1000 | 6890 |
3.1/2 | 90 | 4 | 101.6 | 0,120* | 3.05 | 7.41 | 135 | 4.98 | 443 | 1200 | 8270 |
4 | 100 | 4.5 | 114.3 | 0,120* | 3.05 | 8.37 | 119 | 5.62 | 390 | 1200 | 8270 |
5 | 125 | 5.563 | 141.3 | 0,134* | 3.4 | 11.58 | 86 | 7.78 | 283 | 1200 | 8270 |
6 | 150 | 6.625 | 168.3 | 0,134* | 3.4 | 13.85 | 72 | 9.3 | 237 | 1000 | 6890 |
8 | 200 | 8.625 | 219.1 | 0,188** | 4.78 | 25.26 | 40 | 16.96 | 130 | 800 | 5520 |
Tamanho do produto do tubo ASTM A139
Tamanhos NB | Sch 5 | Sch 10 | Sch 40 | Sch 80 | Sch 160 |
1/2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
3/4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1.25 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
6 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
10 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
12 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
14 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
16 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
18 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
20 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
22 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
24 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Produto Tolerância de Tubo ASTM A139
Variações permitidas em pesos e dimensões | Peso O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 10% em relação ao peso especificado. O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 5% abaixo do peso especificado quando a espessura da parede especificada for 0,188' ou menos ou mais que 5,5% abaixo quando a espessura da parede for maior que 0,188'. |
Grossura A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deverá ser superior a 12,5% abaixo da espessura nominal da parede. | |
Circunferência O tubo deverá ser substancialmente redondo. A circunferência externa do tubo não deve variar mais do que 1,0%, mas não deve exceder ¾ pol. da circunferência externa nominal com base no diâmetro especificado, exceto que a circunferência nas extremidades deve ser dimensionada, se necessário, para atender aos requisitos da Seção 15. | |
Retidão O tubo acabado deverá ser comercialmente reto. Quando forem desejados requisitos específicos de retilinidade, o pedido deverá indicar isso e ser acordado entre o comprador e o fabricante. | |
Comprimentos | A tolerância dos comprimentos especificados é de ± ½². |
Acabamento das pontas | O tubo deverá ser fornecido com um corte em ângulo de 90° ou extremidades chanfradas conforme especificado. Todas as rebarbas nas extremidades do tubo devem ser removidas. Quando as extremidades dos tubos tiverem que ser chanfradas para a soldagem, as extremidades deverão ser chanfradas na parte externa em um ângulo de 35° com uma tolerância de ± 2½° e com uma largura da face da raiz 1/16' ± 1/32' . |
Acabamento dos tubos | Será permitida a reparação por soldagem a arco manual ou automática de defeitos na parede do tubo, desde que sua profundidade não exceda 33% da espessura de parede especificada. Defeitos nas soldas, como suores ou vazamentos, deverão ser reparados ou a peça rejeitada a critério do fabricante. Reparos desta natureza deverão ser feitos removendo completamente o defeito, limpando a cavidade e depois soldando. Todos os tubos reparados deverão ser submetidos a testes hidrostáticos. |
Número de amostras de teste de produção | Um corpo de prova de tensão longitudinal deve ser feito do aço de cada calor, ou fração dele, utilizado na fabricação do tubo. Uma amostra de teste de solda de produção de seção reduzida deve ser retirada de um comprimento de tubo de cada lote de 3.000 pés de tubo, ou fração dele, de cada tamanho e espessura de parede. |
Marcação | Cada seção do tubo deverá ser marcada com a marca distintiva do fabricante, o número da especificação, o grau do tubo e outras marcações, se necessário e acordado entre o comprador e o fabricante. |
Tamanho do produto do tubo ASTM A139
Tamanhos NB | Sch 5 | Sch 10 | Sch 40 | Sch 80 | Sch 160 |
1/2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
3/4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1.25 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
6 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
10 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
12 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
14 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
16 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
18 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
20 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
22 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
24 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Produto Tolerância de Tubo ASTM A139
Variações permitidas em pesos e dimensões | Peso O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 10% em relação ao peso especificado. O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 5% abaixo do peso especificado quando a espessura da parede especificada for 0,188' ou menos ou mais que 5,5% abaixo quando a espessura da parede for maior que 0,188'. |
Grossura A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deverá ser superior a 12,5% abaixo da espessura nominal da parede. | |
Circunferência O tubo deverá ser substancialmente redondo. A circunferência externa do tubo não deve variar mais do que 1,0%, mas não deve exceder ¾ pol. da circunferência externa nominal com base no diâmetro especificado, exceto que a circunferência nas extremidades deve ser dimensionada, se necessário, para atender aos requisitos da Seção 15. | |
Retidão O tubo acabado deverá ser comercialmente reto. Quando forem desejados requisitos específicos de retilinidade, o pedido deverá indicar isso e ser acordado entre o comprador e o fabricante. | |
Comprimentos | A tolerância dos comprimentos especificados é de ± ½². |
Acabamento das pontas | O tubo deverá ser fornecido com um corte em ângulo de 90° ou extremidades chanfradas conforme especificado. Todas as rebarbas nas extremidades do tubo devem ser removidas. Quando as extremidades dos tubos tiverem que ser chanfradas para a soldagem, as extremidades deverão ser chanfradas na parte externa em um ângulo de 35° com uma tolerância de ± 2½° e com uma largura da face da raiz 1/16' ± 1/32' . |
Acabamento dos tubos | Será permitida a reparação por soldagem a arco manual ou automática de defeitos na parede do tubo, desde que sua profundidade não exceda 33% da espessura de parede especificada. Defeitos nas soldas, como suores ou vazamentos, deverão ser reparados ou a peça rejeitada a critério do fabricante. Reparos desta natureza deverão ser feitos removendo completamente o defeito, limpando a cavidade e depois soldando. Todos os tubos reparados deverão ser submetidos a testes hidrostáticos. |
Número de amostras de teste de produção | Um corpo de prova de tensão longitudinal deve ser feito do aço de cada calor, ou fração dele, utilizado na fabricação do tubo. Uma amostra de teste de solda de produção de seção reduzida deve ser retirada de um comprimento de tubo de cada lote de 3.000 pés de tubo, ou fração dele, de cada tamanho e espessura de parede. |
Marcação | Cada seção do tubo deverá ser marcada com a marca distintiva do fabricante, o número da especificação, o grau do tubo e outras marcações, se necessário e acordado entre o comprador e o fabricante. |
Aplicação de produto do tubo ASTM A139
Transporte de líquido
Gás
Vapor
Aplicação de produto do tubo ASTM A139
Transporte de líquido
Gás
Vapor
Sobre nós / Notícias / Produto / Projeto / Garantia de qualidade / Serviço / Contate-nos